xTool F2 Ultra Dual Laser

Dual-Laser-System: 60 W MOPA-Faserlaser + 40 W Diodenlaser, kombiniert mit KI für präzise Metall- und Materialbearbeitung. Der xTool F2 Ultra Class 4 vereint einen 60 W MOPA-Faserlaser für professionelle Metallbearbeitung mit einem 40 W Diodenlaser für Nichtmetalle. Puls- und Frequenzkontrolle, KI-gestützte Kamerapräzision und ein erweiterbarer Arbeitsbereich machen das System zur skalierbaren Lösung für Gravur, Tiefengravur, Farbmarkierung und Schneiden. In Workflows rund um 3D-Druck, 3D-Scan und 3D-Verbrauchsmaterialien eignet sich der F2 Ultra für Markierung, Bauteilkennzeichnung, Prototyping und Serienproduktion. Die MOPA-Technologie ermöglicht die präzise Steuerung von Pulsbreite und Frequenz. Damit realisiert der F2 Ultra Ergebnisse, die klassische Faserlaser nur eingeschränkt abdecken – insbesondere bei Farbgravuren, Schwarzmarkierung und mehrschichtigen Reliefs. Der 60 W MOPA-Faserlaser ist auf Metallgravur, Farbgravur, Tiefengravur und Metallschneiden ausgelegt. Der 40 W Diodenlaser ergänzt das System für die Bearbeitung von Nichtmetallen wie Holz, Acryl, Leder und Kunststoffen. Das reduziert Systemwechsel und beschleunigt hybride Fertigungsabläufe. Der F2 Ultra erweitert Gravur-Workflows um Schneidanwendungen und unterstützt damit Prototyping, Beschilderung und funktionsnahe Bauteile. Hinweis: Lasergravur ist subtraktiv; bei Edelmetallen wie Gold und Silber kann es zu geringem Materialabtrag kommen. Zwei 48 MP-Kameras verbessern die Ausrichtung und Vorschau – mit einer Positioniergenauigkeit bis 0,2 mm. Die KI unterstützt vom Erkennen bis zur Parametrisierung und reduziert manuelle Zwischenschritte. Der Arbeitsbereich ist auf präzise Einzelstücke ausgelegt und lässt sich für größere Aufträge erweitern: 220 × 220 mm standardmäßig, mit Förderband bis 220 × 500 mm. Intelligente Layout- und Serienfunktionen unterstützen wiederholbare Ergebnisse bei hoher Auslastung. In 3D-nahen Fertigungsumgebungen ergänzt der F2 Ultra bestehende Prozesse: Kennzeichnungen auf Bauteilen aus dem 3D-Druck, Seriennummern und Typenschilder, Gravuren auf Vorrichtungen sowie markierte Komponenten aus 3D-Verbrauchsmaterialien. Konturen aus 3D-Scan lassen sich für Schablonen, Positionierhilfen und passgenaue Beschriftungs-Workflows nutzen. Materialprofile und vordefinierte Einstellungen reduzieren Testläufe und Materialabfall. Die Workflow-Funktionen unterstützen die schnelle Umsetzung von Projekten und Serienjobs – insbesondere bei wechselnden Materialien und wiederkehrenden Motiven.